На предприятиях «Роснефти» внедрены собственные разработки в рамках импортозамещения
Специалисты Уфимского научного института разработали конструкцию шестернного редуктора, установленного на очистных сооружениях. Деталь изготавливали по чертежам научного института и внедрили в производственный процесс, как сообщили в «Роснефти».
В компании отмечают, что работы по импортозамещению деталей на уфимских НПЗ научный институт ведет с 2024 года. В планах института — развитие 3D-печати из полимеров и композитов. Потенциально таким способом можно изготавливать более 5000 запчастей для предприятия «Роснефть».
В настоящее время на крупнейшем добывающем активе компании «РН-Юганскнефтегаз» проводятся опытно-промышленные испытания крыльчатки электродвигателя для подкорного и масляного насосов, изготовленные из пластика. По результатам испытаний планируется серийное производство деталей.
В «Роснефти» подчеркивают, что компания активно осуществляет программу импортозамещения, в том числе в сфере обеспечения нефтеперерабатывающих заводов запасными частями. 3D-сканирование позволяет создавать высокоточные цифровые 3D-модели, на основе которых российскими предприятиями изготавливаются запчасти, не уступающие зарубежным деталям по качественным характеристикам.
